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长螺旋钻孔灌注桩施工

时间:2014-03-28  来源:  编辑:  浏览:424次
砂中砂或粗砂,含泥量小于%…钢筋品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告…施工用水用电道路及临时设施均已就绪…主要机具设备采用LZ型或KL型长螺旋钻机,带硬质合金钻头…石子卵石或碎石,粗径~mm,含泥量小于%…
长螺旋钻孔灌注桩施工长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后进行孔底清理,下钢筋笼,灌注混凝土成柱。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺栓钻成孔灌注桩工程。

一、材料要求

1、水泥

用425号矿渣水泥或普通水泥。

2、砂

中砂或粗砂,含泥量小于5%。

3、石子

卵石或碎石,粗径5~32mm,含泥量小于2%。

4、钢筋

品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。

5、外加剂、掺合料

根据施工需要按试验确定。

二、主要机具设备

采用LZ型或KL600型长螺旋钻机,带硬质合金钻头。另配钢筋加工、混凝土拌制、浇筑系统设备。

三、作业条件

1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。

2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理,并有排水措施。

3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。

4、现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加保护。施工前已复核桩位。

5、在复杂土层中施工时,应事先进行成孔试验,数量一般不少于2个。

四、施工操作工艺

1、钻孔机就位时应校正,要求保持平整、稳固,使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺,以便在施工中进行观测、记录。

2、钻孔时,先调直桩架挺杆,对好桩位;启动钻机钻0.5~1.0m深,检查一切正常后,再继续钻进,土块随螺栓叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻,提钻,检查成孔质量;即可移动钻机至下一桩位。

3、钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走,钻到预应深度后,应在原深处空转清土,然后停止回转,提钻杆,但不转动,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,采取措施处理。

4、钻进时如严重坍孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

5、清孔后应用测绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值,一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除,可投入25~60mm的卵石或碎石插实,以挤密土体。

6、钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆块,对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋,缓慢送入孔内,注意勿碰孔壁。下放到设计位置后,应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时,可分二段吊放,采用电焊连接。

7、钢筋笼定位后,应即灌注混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般为8~10cm;为保证其和易性和坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂和粉煤灰等。

8、桩混凝土浇筑应连续进行,分层振实,分层高度一般不得大于1.5m,用接长软轴的插入式振动器,配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以便在凿除桩顶浮浆层后,标高符合设计要求。

9、桩顶有插筋时,应使垂直插入,防止插斜或插偏,保持有足够的保护层。

10、冬期气温在0度以下浇筑混凝土时,应采取适当的加热保温措施,在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前,不得受冻。雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土,以避免桩孔灌水造成塌孔。

五、质量标准

(一)保证项目

1、桩的原材料和混凝土强度等级必须符合要求和施工验收规范的规定。

2、桩的成孔深度必须符合设计要求,以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。

3、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。

4、浇筑后桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(二)允许偏差项目

钢筋笼:主筋间距允许偏差±10mm

     箍筋间距允许偏差±20mm

     直径允许偏差±10mm

     长度允许偏差±50mm

桩的位置偏移:

垂直于偏基中心线:

1~2根桩、单排桩、群桩基础的边桩允许偏差:d/6且不大于200mm。

沿桩基中心:

条形基础的桩、群桩基础的中间桩:d/4且不大于300mm

垂直度允许偏差H/100mm。



来源:机电之家

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